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郑州源大重工机械有限公司

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Zhengzhou Yuanda Heavy Industry Machinery Co., Ltd. 翻抛机，发酵罐，造粒机，烘干机，粉碎机，搅拌机
郑州市源大重工机械有限公司位于中国重要的机械制造业基地—荥阳市。专注于农业和环保领域的机械制造，特别是为肥料行业提供关键的工业装备
源大重工能够为客户提供从原料处理到成品包装的有机肥生产线全套设备。我们的客户主要是粪污处理、有机肥、复合肥、生物肥、基质营养土、猫砂、融雪剂等生产企业。


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有机肥生产线全套设备

Project cases肥料生产线 | 猫砂设备 | 融雪剂造粒案例
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有机肥生产线设备

Organic fertilizer production line equipment
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  • 发酵设备

    翻抛机，发酵罐

  • 粉碎设备

    立式粉碎机，木材粉碎机

  • 筛分设备

    滚筒筛分机，震动式筛分机

  • 配料设备

    动态配料机，静态配料机

  • 搅拌设备

    双轴搅拌机，单轴搅拌机

  • 造粒设备

    挤压干法造粒机，湿法造粒机

  • 烘干设备

    滚筒烘干机，冷却机

  • 包装设备

    包装机，码垛机

新闻资讯

News 有机肥设备生产厂家，专业有机肥生产线设备加工制造。
猫砂造粒生产线设备的简单介绍
猪粪加工有机肥的工艺流程，以及所需要的有机肥设备介绍
牛粪生产有机肥的工艺流程，以及所需要的有机肥设备
有机肥设备行业未来展望：高速发展与结构优化
郑州市源大重工机械有限公司：有机肥设备制造专家
2025/10/16

猫砂造粒生产线设备的简单介绍

猫砂的造粒生产线设备配置主要取决于猫砂的原料类型，最常见的有膨润土猫砂和豆腐猫砂（植物纤维类）。虽然原料不同，但核心工艺流程是相似的：原料预处理 →混合→造粒成型→干燥→筛分→包装。以下是两种主流猫砂生产线的设备简单介绍：一、膨润土猫砂造粒生产线（矿物粘土类）膨润土猫砂以其优异的结团性成为市场主流。序号设备名称主要作用1粉碎机 / 雷...
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2025/10/10

猪粪加工有机肥的工艺流程，以及所需要的有机肥设备介绍

猪粪加工有机肥的工艺流程与牛粪相似，但由于猪粪具有含水率更高、粘性更大、有机质和氮磷钾含量高（肥力足）的特点，在设备选择和工艺控制上需要做针对性调整。猪粪有机肥生产线的核心依然是无害化发酵（降水除臭）和商品化深加工（制粒）。猪粪有机肥生产线工艺流程猪粪（含水率通常在 80%−85%）转化为合格有机肥的流程如下：第一阶段：前处理与高温发...
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2025/10/10

牛粪生产有机肥的工艺流程，以及所需要的有机肥设备

牛粪生产有机肥是一项成熟且经济效益较高的资源化利用项目。其核心是无害化处理（发酵腐熟）和商品化造粒。一套完整的牛粪有机肥生产线工艺流程主要分为发酵阶段、深加工阶段和包装阶段。下面将详细介绍每个阶段的工艺流程及所需设备。牛粪有机肥生产线工艺流程及设备配置牛粪特点是水分高（通常在 70%−80%）、纤维素含量高，因此生产流程的重点是快速脱...
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2025/10/06

有机肥设备行业未来展望：高速发展与结构优化

国内有机肥设备行业正处于一个由政策驱动、市场需求拉动和技术升级引领的高速发展与结构优化的黄金时期。展望未来，中国有机肥设备行业将不再仅仅是提供单体机械的传统制造业，而是向智能化、环保化、集成化的整体解决方案供应商转型。一、 宏观驱动力：政策与市场双重利好1. 政策硬性支撑（国家战略需求）有机肥设备行业发展的最核心驱动力来自国家对农业和...
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2025/10/04

郑州市源大重工机械有限公司：有机肥设备制造专家

郑州市源大重工机械有限公司位于中国重要的机械制造业基地——荥阳市。专注于农业和环保领域的机械制造，特别是为肥料行业提供关键的工业装备。核心业务定位：有机肥生产线解决方案提供商源大重工的核心竞争力在于其能够为客户提供从原料处理到成品包装的有机肥生产线全套设备。它的客户主要是有机肥、复合肥、生物肥、无机肥等肥料生产企业。1. 成套设备的覆...
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有机肥设备常见问题

Common problems of organic fertilizer equipment 发酵设备、有机肥生产线设备、融雪剂造粒的常见问题
  • 农业秸秆无害化处理加工成为有机肥，一般要用到哪些设备？

    农业秸秆加工成为有机肥，关键在于高效破碎和好氧发酵腐熟。相比于禽畜粪便，秸秆的处理重点在于纤维素和木质素的分解。

    以下是秸秆无害化处理加工有机肥一般需要的设备清单：


    秸秆加工有机肥所需设备清单


    秸秆加工有机肥的生产线主要分为破碎预处理、混合发酵和深加工三大环节。


    一、预处理设备（破碎是关键）


    秸秆纤维长且坚硬，必须进行破碎处理，增大表面积，才能被微生物快速分解。

    序号设备名称作用介绍选型说明
    1秸秆粉碎机（秸秆线必备） 将长条状的秸秆、杂草等粉碎成 $2 \text{cm}$ 以内的小段或粉末。盘式/锤片式粉碎机： 根据秸秆的硬度和处理量选择，确保粉碎粒度满足发酵要求。
    2输送设备将粉碎后的秸秆送入配料混合环节。皮带输送机


    二、核心发酵设备（分解腐熟）


    发酵是无害化处理和品质转化的核心。

    序号设备名称作用介绍选型说明
    3卧式混合机用于将秸秆粉、水分调节剂（如动物粪便、泥炭）、发酵菌剂等多种物料均匀、彻底地混合在一起。卧式强制混合机： 混合均匀度高，是确保配方一致性的关键。
    4有机肥翻抛机（无害化核心） 在好氧发酵期，负责混合、供氧、散热、调水。对于以秸秆为主的物料，翻抛能有效防止板结。履带式翻抛机： 适合露天或平地堆置，灵活性高。槽式翻抛机： 适合集约化、高效率生产。
    5辅助加水系统秸秆吸水性强，需在发酵过程中保持 $55\%-65\%$ 的含水率。水泵与喷淋装置： 配合翻抛机作业时进行补水。


    三、深加工设备（商品化）


    发酵后的秸秆有机肥可选择做成粉状或颗粒状。


    方案 A：粉状有机肥生产线（适用于直接还田或低成本）


    序号设备名称作用介绍
    6半湿物料粉碎机对腐熟后可能结块或团聚的物料进行二次粉碎。
    7滚筒筛分机分离出合格的细粉和粗大物料。
    8自动包装秤对成品粉状有机肥进行定量包装。


    方案 B：颗粒有机肥生产线（适用于商品化销售）


    在方案 A 基础上，增加以下设备：

    序号设备名称作用介绍
    9造粒机将粉碎后的物料制成颗粒。秸秆类物料常选用圆盘造粒机或对辊挤压造粒机。
    10回转式烘干机对颗粒进行烘干，确保水分达标，便于长期储存。
    11冷却机降低烘干后的颗粒温度，防止结块。
    12二次筛分机对成品颗粒进行精细筛分，确保颗粒均匀度。


  • 有机肥设备多少钱？


    有机肥设备的价格差异非常大，这不像买一个固定型号的产品，它更像购买一套定制的工业解决方案。一套完整的有机肥生产线设备投资从几万元到数百万元人民币不等。

    价格主要取决于以下三个核心因素：产能要求、设备自动化程度和原材料类型。



    影响有机肥设备价格的三个核心因素



    1. 产能要求（规模决定成本）


    您计划每年生产多少吨有机肥，是影响价格的首要因素。产能越大，所需的设备型号越大、数量越多，价格自然越高。

    产能范围典型投资（设备）适用对象备注
    小型/试验型¥ 5万 – ¥ 30万元小型养殖场、农场自用、有机蔬菜基地。通常只配置翻堆机、粉碎机和简易混合机，可能不包括昂贵的造粒、烘干设备。
    中型/规模化¥ 30万 – ¥ 120万元中大型养殖基地、小型化肥厂转型。配备完整的翻堆、粉碎、混合、造粒系统，但不一定配备全自动烘干或包装。
    大型/工业化¥ 120万 – ¥ 500万元以上专业的有机肥生产企业、畜禽粪污处理中心。配备全套连续生产线，包括高效翻堆、高精度造粒、自动化烘干、智能包装和完善的环保除尘系统。


    2. 设备自动化程度（技术决定价格）


    设备的自动化和智能化程度越高，价格也越高，但能节省大量人工成本并提高产品质量稳定性。

    设备类型价格差异点
    翻堆机履带式自走翻堆机（价格较高，灵活度高）vs. 槽式翻堆机（价格较低，但需修建发酵槽）。
    造粒机新型挤压造粒机/转鼓造粒机（价格高，颗粒均匀，适用于工业化）vs. 圆盘造粒机（价格低，操作简单，适用于初期投资）。
    后处理设备配备全自动烘干机、冷却机和智能化包装秤的生产线，比仅采用自然晾晒的简易生产线，成本高出数倍。


    3. 原材料与工艺选择（工艺复杂度）


    不同的原材料和最终产品要求，会影响关键设备的选择和材质。

    原材料/产品要求对设备价格的影响
    高腐蚀性物料设备需采用不锈钢或进行重防腐处理，材料成本增加。
    生物有机肥要求低温造粒、低温干燥（如网带式干燥机），以保护菌种活性，设备技术复杂，价格较高。
    含水量高物料必须配置功率更大的烘干系统和半湿物料粉碎机，增加投资。


    获取报价的建议步骤


    由于有机肥设备是定制化的，您需要明确以下关键信息才能获得供应商的准确报价：

    1. 确定原材料： 您的有机肥主要用什么做原料？（例如：鸡粪、牛粪、餐厨垃圾、污泥等）

    2. 确定年产能： 您计划每年生产多少吨？（例如：年产3万吨颗粒肥）

    3. 确定成品要求： 您想生产粉状有机肥（设备最简单便宜）还是颗粒有机肥（设备复杂昂贵）？

    4. 确定预算： 您能接受的设备总投资大致范围是多少？

    建议： 如果您是初次投资，可以先咨询几家专业的有机肥设备供应商（例如您提到的郑州市源大重工机械有限公司或其他同类企业），让他们根据您的实际情况（场地、原料和目标产量），为您提供几套不同配置的**“交钥匙工程”**报价方案（从最简配置到全套自动化配置），再进行对比选择。


  • 猫砂造粒生产线一般都包括哪些设备？


    猫砂（Cat Litter）的生产线设备配置，主要取决于所使用的原材料类型，因为不同材料（如膨润土、豆腐渣、木屑）的成型工艺差异巨大。

    以下是根据主流猫砂类型，总结的猫砂造粒生产线一般包含的核心设备和系统：


    一、 生产线的通用设备阶段划分


    无论是哪种猫砂，生产线通常都遵循以下六个阶段：

    1. 原料预处理系统： 破碎、筛选或精磨原料。

    2. 混合与配料系统： 添加粘合剂、除臭剂、香精、膨润土等辅料并均匀混合。

    3. 造粒与成型系统： 核心环节，将粉末压制或挤出成颗粒。

    4. 干燥与冷却系统： 降低水分，稳定颗粒形态。

    5. 筛分与除尘系统： 分离合格颗粒，回收粉尘和细料。

    6. 成品包装系统： 计量、包装、封口。


    二、 核心设备配置详解（按猫砂类型区分）



    1. 豆腐猫砂/木屑猫砂生产线（挤压式造粒）


    豆腐猫砂以豆渣、淀粉、纤维素等为主要原料，木屑猫砂以木材纤维为主要原料。这两种原料富含水分，且主要通过挤压法成型。

    生产阶段核心设备关键功能及特点
    预处理粉碎机/烘干机粉碎豆渣或木屑；若原料含水率过高，需先进行初步干燥。
    混合与调质高效混合机混合主料、豌豆胶/淀粉粘合剂、玉米淀粉、除臭剂等，确保粘合剂均匀分布。
    造粒成型挤出机（挤压造粒机）核心设备。将混合均匀的粉料通过模具高压挤出成圆柱形棒材。
    切断切粒机/切断机紧随挤出机，将挤出的棒材快速切割成固定长度（如2mm或3mm）的颗粒。
    干燥系统低温网带式干燥机关键环节。挤出后的颗粒含水率高，需要使用低温干燥（通常不超过80°C），以保护天然植物纤维和淀粉粘合剂的团聚性。
    冷却与筛分逆流冷却机 + 振动筛冷却至常温，确保颗粒强度；分离合格品，去除过细粉末和粗料。


    2. 膨润土猫砂生产线（转鼓/圆盘造粒）


    膨润土猫砂主要利用其自身的粘性和吸水性，通过滚动和添加少量水分成球。

    生产阶段核心设备关键功能及特点
    预处理雷蒙磨/立式磨机将天然膨润土矿石磨成极细粉末（保证颗粒紧实度）。
    混合与造粒圆盘造粒机 或 转鼓造粒机核心设备。在粉料中喷洒少量水或特殊粘合剂，通过高速滚动使其凝聚成球形颗粒。
    干燥系统回转式干燥机烘干球形颗粒，提高硬度和抗压性。膨润土本身耐高温，干燥温度可相对较高。
    冷却与筛分回转式冷却机 + 滚筒筛冷却颗粒，通过滚筒筛进行分级，确保颗粒直径一致。


    三、 特殊功能设备（对所有猫砂通用）


    设备名称作用重要性
    除尘系统布袋除尘器/脉冲除尘器极重要。 猫砂原料（膨润土、豆渣粉）粉尘大，必须配备高效除尘设备以保护生产环境和工人健康。
    除铁器永磁筒式除铁器确保原料中不含铁钉、螺丝等金属杂质，避免进入包装袋伤害消费者。
    成品提升与输送机斗式提升机、皮带输送机用于不同设备之间的物料转运。
    自动包装系统全自动定量包装秤对成品颗粒进行称重、装袋、自动热封。
    码垛系统自动码垛机将包装好的成品袋自动堆叠到托盘上，提高出货效率。


  • 融雪剂造粒生产线设备一般包括哪些设施？


    融雪剂造粒生产线设备与有机肥生产线在原理上有一些相似之处，但由于融雪剂（主要是氯化钙、氯化镁、工业盐等）具有强烈的腐蚀性和对环境的特殊要求，其设备配置在材质选择、干燥工艺和环保处理上会有很大的不同。

    一套完整的融雪剂造粒生产线，旨在将粉状或液体的原料制成均匀、易于撒布的颗粒，通常包括以下几个主要系统：



    融雪剂造粒生产线核心设备


    融雪剂生产线主要流程是：原料预处理 → 混合 → 造粒 → 干燥 → 冷却 → 筛分 → 包装。


    1. 原料预处理与计量系统


    设备名称关键功能腐蚀性考量
    原料仓/储罐储存氯化钙、氯化镁、工业盐等固体或液体原料。必须采用防腐材料，如不锈钢（304/316L）、或内衬防腐涂层。
    电子配料系统精确计量和配比各种原料，确保产品成分符合标准。称重传感器和料斗需做防潮防腐处理。
    混合机/搅拌机均匀混合固体粉料、液体助剂或防腐剂。卧式或立式不锈钢搅拌机，叶片和内壁高度耐腐蚀。


    2. 造粒成型系统


    造粒是融雪剂生产线的核心环节，决定了产品的颗粒形状、强度和撒布性能。

    设备名称关键功能适用原料类型
    转鼓造粒机连续滚动成型，产能大，颗粒呈滚圆状。适用于氯化物等易结晶、需要大规模生产的物料。
    对辊挤压造粒机通过机械挤压力将粉料压制成片状再破碎成颗粒。适用于免烘干工艺，对物料的湿度要求较高，颗粒强度好。
    圆盘造粒机通过圆盘转动和喷淋液体成型。适用于中小规模生产，操作灵活。


    3. 干燥与冷却系统


    融雪剂产品通常需要极低的水分含量（如氯化钙），以保证其高效融雪性能和储存稳定性。

    设备名称关键功能重点技术要求
    流化床干燥机或回转式干燥机快速去除颗粒中的水分。高效、低能耗，且内胆需采用耐腐蚀合金，防止高温含盐蒸汽腐蚀设备。
    逆流冷却机快速降低干燥后的颗粒温度，防止颗粒受热结块。快速降温是防止高盐度物料结块的关键。


    4. 筛分、返料与包装系统


    设备名称关键功能
    振动筛或滚筒筛分离出合格的成品颗粒、过大颗粒（返回粉碎）和过细粉末（返回造粒）。
    皮带/斗式提升输送机贯穿全线，输送物料。材质必须是耐腐蚀的不锈钢或特殊涂层。
    自动定量包装秤对成品进行定量称重和包装。包装机必须具备防潮、防腐蚀设计。


    二、 融雪剂生产线的特殊要求与挑战


    融雪剂设备制造的关键在于解决“高腐蚀性”带来的挑战：


    1. 材质选择至关重要


    氯化钙、氯化镁等在水中或高温蒸汽状态下具有极强的腐蚀性。因此，生产线中所有与物料接触的部件，如混合机叶片、造粒机内胆、干燥机筒体、筛分网和输送机外壳，都必须选用：

    • 不锈钢（如316L）：用于关键接触部件。

    • 耐腐蚀合金：用于高温干燥区。

    • 重防腐涂层：用于设备外表面和次要接触面。


    2. 环保与除尘


    融雪剂生产过程中可能产生含盐粉尘和高温含盐蒸汽：

    • 收尘系统： 必须配备高效的布袋除尘器，捕集生产过程中产生的微细粉末，以防止物料浪费和环境污染。

    • 蒸汽处理： 干燥过程中产生的蒸汽需进行合理处理和排放，避免高盐度水蒸气对厂房及周边设备造成腐蚀。


    3. 防潮设计


    氯化钙和氯化镁具有极强的吸湿性（易潮解）。因此，整个生产线的设计必须是密闭的，并且成品储存和包装区域需要严格控制湿度，以确保产品在包装前不发生潮解。


  • 有机肥生产线一般都包括哪些设备？

    有机肥生产线是一套复杂的、根据原料和产能需求定制化的工业系统。一套完整的有机肥生产线通常包括七大设备系统和二十余种单体设备，以确保有机废弃物能够彻底腐熟、无害化，并最终制成高质量、易于施用的颗粒或粉末肥料。

    以下是一般有机肥生产线所包含的主要设备及其功能：



    有机肥生产线七大设备系统


    序号生产阶段主要目的核心设备关键功能
    一原料预处理与发酵无害化处理、彻底腐熟有机物。翻堆机（翻抛机）、发酵槽、上料机搅拌、充氧、升温，加速物料分解，去除病菌和虫卵。
    二粉碎消除发酵后的结块，为造粒做准备。新型立式粉碎机、半湿物料粉碎机粉碎高湿、高粘度物料，保证粒度均匀。
    三配料与混合确保养分均衡，添加功能菌或无机养分。配料仓、卧式混合机/搅拌机精确称重、均匀混合各种原料和添加剂。
    四造粒成型将粉状物料制成易于施用和储存的颗粒。新型有机肥造粒机（圆盘式、转鼓式、挤压式）塑形、增加密度，提高商品价值。
    五烘干与冷却降低颗粒水分，固定颗粒形状和硬度。回转式烘干机、回转式冷却机快速干燥和冷却，确保产品长期储存不结块、不变质。
    六筛分与返料筛选合格成品，将不合格颗粒返回重新加工。滚筒筛分机、皮带输送机分离大小颗粒，提高成品率，实现连续生产。
    七包装与储存定量包装，成品入库。全自动定量包装秤、缝包机、皮带输送机计量、封装，准备发货。


    主要设备详解（以年产1-10万吨颗粒肥生产线为例）



    第一阶段：发酵处理设备


    1. 翻堆机/翻抛机（Composting Turner）：

      • 作用： 有机肥生产线最核心的设备。用于对畜禽粪污、污泥、秸秆等进行周期性翻动、搅拌和充氧。

      • 常见类型： 槽式翻堆机（适用于混凝土发酵槽）、轮盘式翻堆机（效率高，翻抛深度大）、履带式自走翻堆机（适用于露天堆场）。

    2. 发酵槽/发酵塔：

      • 作用： 提供发酵场所，通常与翻堆机配套使用。


    第二阶段：粉碎与混合设备


    1. 半湿物料粉碎机（Semi-Wet Material Crusher）：

      • 作用： 用于粉碎发酵后的高水分（含水率在25%~50%）物料。其特点是无筛网结构，不易堵塞，能有效消除发酵过程中形成的团块。

    2. 卧式混合机/搅拌机（Horizontal Mixer）：

      • 作用： 用于均匀混合粉碎后的物料、添加的功能菌剂、腐殖酸或其他无机养分。混合的均匀度直接影响成品肥料的肥效。

    3. 配料仓（Batching Machine）：

      • 作用： 储存和精确计量不同种类的原料和添加剂，通过电子称量系统控制配比精度。


    第三阶段：造粒成型与后处理设备


    1. 有机肥造粒机（Granulator）：

      • 圆盘造粒机： 结构简单，投资成本低。

      • 转鼓造粒机： 连续性强，产能高，适用于大规模生产。

      • 新型湿法搅齿造粒机： 适用于纯有机肥和生物有机肥，成粒率高。

      • 作用： 将混合均匀的粉状物料制成具有一定形状、粒径和强度的颗粒。

      • 常见类型：

    2. 回转式烘干机（Rotary Dryer）：

      • 作用： 降低造粒后的肥料颗粒水分至标准水平（通常在10%~20%），确保颗粒硬度和稳定性。

    3. 回转式冷却机（Rotary Cooler）：

      • 作用： 快速降低烘干后的肥料颗粒温度，防止微生物在高温下失活，并避免在储存中回温结块。


    第四阶段：成品筛分与包装


    1. 滚筒筛分机（Rotary Screening Machine）：

      • 作用： 对冷却后的肥料进行筛选，分离出合格品、大颗粒（返回粉碎或造粒）和粉末（返回造粒）。

    2. 皮带输送机（Belt Conveyor）：

      • 作用： 贯穿整个生产线，用于物料的运输和转运。

    3. 自动定量包装秤（Automatic Packaging Scale）：

      • 作用： 对合格的成品肥料进行自动计量和包装，是生产线末端的关键设备。


    总结


    有机肥生产线的设备配置具有很强的针对性。在实际投资中，企业会根据原料特性（如鸡粪、牛粪、污泥）、期望的成品形态（粉状、颗粒状）、以及预算和环保要求来选择最合适的设备型号和组合。因此，一个专业的设备供应商（如郑州市源大重工机械有限公司）通常会提供定制化的配置方案。


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