在冬季道路除雪保障中,颗粒均匀、抗压强度高的工业盐融雪剂需求量巨大。**年产5万吨(时产约8-10吨)**的生产线,不仅要求设备具备极高的产出效率,更要面临工业盐长期作业带来的严峻腐蚀挑战。

郑州市源大重工机械有限公司为您深度解析年产 5 万吨工业盐融雪剂造粒设备的核心配置与选型逻辑。
一、 为什么 5 万吨级产线首选“对辊挤压工艺”?
对于工业盐融雪剂而言,干法对辊挤压造粒是目前公认的高效工艺:
无需烘干: 工业盐本身含水率低,挤压成型后直接筛分包装,省去了高昂的煤电烘干成本。
颗粒高强: 挤压出的颗粒密度大,机械强度高,在大型撒盐机作业时不易破碎粉化。
产能稳定: 源大重工研发的大型对辊造粒机,单机即可满足高强度、连续化的工业生产。
二、 年产 5 万吨线核心配置清单
| 工段 | 核心设备推荐 | 工业级规格说明 |
| 给料粉碎 | 笼式防堵粉碎机 | 针对大块工业盐,采用高锰钢刀头,防粘防堵。 |
| 精准配料 | 电脑自动配料秤 | 满足多种氯盐(钠、钙、镁)的科学配比。 |
| 造粒核心 | 重型对辊挤压造粒机 | 轧辊采用优质合金精铸,压力大、出球快、更耐腐。 |
| 碎整分级 | 组合式整粒筛分机 | 将压片破碎并精确分级,确保颗粒在 2-5mm 黄金区间。 |
| 输送系统 | 防腐型皮带/提升机 | 接触物料部分做特殊防腐涂层或采用不锈钢。 |
| 自动化包装 | 双工位称重包装机 | 工业级精度,适应每小时 10 吨以上的成品装袋。 |
三、 源大重工:解决工业盐腐蚀的“三大板斧”
年产 5 万吨的体量意味着设备每天都要接触海量的氯离子,防腐是第一生命线:
轧辊材质升级: 我们的对辊造粒机核心轧辊采用特殊研制的防腐耐磨合金材料,使用寿命较普通材质延长 2-3 倍。
不锈钢部件定制: 在提升机料斗、搅拌机叶片、包装机称量斗等部位,全面采用 304 不锈钢,彻底根除锈蚀隐患。
封闭式生产设计: 减少盐雾对电机和减速机的侵蚀,确保核心动力系统在恶劣环境下依然能稳定运行。
四、 投资收益与厂家支持
省工省力: 全线仅需 3-4 名工人,自动化程度高。
一机多用: 除融雪剂外,该线也可生产硫酸铵、氯化铵等颗粒肥。
技术专线 18595919777: 我们提供免费的厂房布局规划和设备选型建议。
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