-
312025/12
年产5万吨融雪剂造粒生产线 (新疆乌鲁木齐)
西北高寒地区除雪保障项目:防腐型干法挤压造粒工艺,稳定产出高强度融雪颗粒
新疆乌鲁木齐作为西北地区的重要枢纽,冬季降雪量大且持续时间长。近日,由源大重工承建的年产5万吨融雪剂造粒生产线正式交付客户使用。该生产线的稳定运行,为当地及周边地区的冬季除雪工作提供了坚实的物料保障。
一、 项目实施背景
客户主要利用当地盐化工资源生产环保型融雪剂。由于融雪剂原料(如氯化钙、氯化镁)具有极强的吸湿性和腐蚀性,传统的造粒工艺在西北高寒环境下易出现粘壁、设备锈蚀等问题。源大重工技术团队为此量身定制了“干法挤压+全系统防腐”的工艺方案。
二、 核心配置与技术优势
关键工段 核心设备 技术亮点 挤压成型 DZG系列防腐挤压造粒机 常温直接成型,无需烘干,颗粒硬度高 深度防腐 不锈钢/防腐涂层处理 针对原料腐蚀性,接触件均做加强处理 成品分级 全封闭振动筛分机 规格统一,无粉尘外溢,操作环境友好 智能控制 集成式中控系统 一键启停,适应乌鲁木齐季节性高强度生产 三、 新疆项目运行现场

图1:年产5万吨融雪剂生产线成套安装现场

图2:源大重工核心挤压造粒机组
四、 项目价值分析
自投产以来,该生产线表现出了极高的运行稳定性。客户评价:“源大重工的设备不仅扎实耐用,而且在新疆零下二十几度的低温下运行依然稳定。干法造粒省去了烘干成本,单吨效益提升非常明显。”
在新疆及西北地区寻找融雪剂设备厂家?
拨打源大重工西北项目专线:185-9591-9777
我们可为您提供新疆当地的考察现场,并免费设计成套工艺方案!
-
312025/12
年产5万吨猫砂造粒生产线 (江苏徐州)
高品质猫砂生产典范:全自动配料挤压、低温循环烘干,徐州大型猫砂厂投产实录
随着宠物消费市场的持续升级,高品质猫砂成为行业刚需。近日,由源大重工承建的江苏徐州年产5万吨猫砂造粒生产线正式投入运行。该项目以高度自动化、低能耗、零粉尘为设计核心,助力客户快速抢占高端宠物用品市场。
一、 项目方案设计
江苏徐州作为重要的物流枢纽,对产能和发货效率要求极高。源大工程师为其规划了双机组并联方案,既能生产时下流行的豆腐猫砂,也可通过更换磨具生产破碎砂或膨润土球砂。全线配备脉冲除尘系统,确保生产车间达到净化标准。
二、 核心生产环节
流程阶段 核心设备 工艺优势 精准配比 微机控制配料秤 多物料比例精确到0.1%,保证品质一致 核心造粒 专用猫砂挤压造粒机 颗粒密实度高,入水结团快,不碎不散 低温烘干 多层不锈钢网带烘干机 循环风设计,受热均匀,防止颗粒开裂 成品包装 全自动真空包装系统 包装精美,漏真空率极低,提升品牌感 三、 徐州项目现场实拍

图1:年产5万吨猫砂生产线全自动化运行车间

图2:源大造粒机产出的3mm豆腐猫砂成品
四、 投产效益与服务
该生产线投产后,日产量可达150吨以上,显著降低了单吨生产能耗。源大重工提供从厂房规划、设备制造、上门安装到配方指导的全周期服务。徐州客户反馈:“源大的设备不仅出产效率高,更关键是除尘做得好,完全符合我们对绿色工厂的要求。”
想在江苏及周边地区考察猫砂生产线?
拨打源大重工猫砂项目专线:185-9591-9777
为您提供免费的设备报价、工艺配方及投资回报分析报告!
-
312025/12
年产20万吨复合肥配料生产线 (印尼)
跨境成套交付:多组全自动计量配料、高精度混匀,印尼大型复合肥项目投产
随着东南亚农业现代化的推进,高产复合肥需求激增。近日,源大重工承建的年产20万吨复合肥自动化配料生产线在印度尼西亚(Indonesia)顺利投产。该项目标志着源大重工在大型化、智能化肥料生产线出口领域取得了新突破。
一、 项目技术背景
客户要求生产线能够应对当地高盐雾、高湿度环境,且对配料精度要求极高(误差<0.2%)。源大工程师针对性地采用了全不锈钢接触件及PLC集成控制系统,确保在热带气候下依然能保持长期、稳定、高精度的生产运行。
二、 生产线配置参数
核心工段 核心设备 关键技术说明 精准配料 多仓全自动配料秤 变频供料,电脑微机实时监控 高效混匀 无重力双轴搅拌机 混合均匀度高,不破坏原料物性 输送系统 封闭式防腐皮带机 针对印尼多湿环境做深度防腐处理 中控系统 智能PLC控制柜 支持远程在线诊断与多语言操作界面 三、 印尼项目现场实拍

履带翻堆机正在实施翻抛作业

源大重工设备通过集装箱发往印尼港口
四、 国际化服务优势
本项目实现了“中国制造+海外调试”的一站式服务。源大重工派出资深安装工程师赴印尼现场指导,并对当地操作工进行了全方位的技术培训。客户反馈称:“源大重工的配料系统反应迅速,极大地提高了我们的成品复合肥合格率。”
正在规划大产量复合肥项目?
拨打全球服务热线:185-9591-9777
为您提供从项目规划、海运出口到海外安装的全周期解决方案!
-
312025/12
年产3万吨鸡粪颗粒有机肥设备生产线 (山东)
鸡粪变废为宝方案:自动化翻堆发酵、高效圆盘造粒,山东商品有机肥标杆现场
山东省作为我国蛋鸡、肉鸡养殖密集区,鸡粪的资源化处理一直是环保重点。近期,源大重工在山东成功交付一套年产3万吨鸡粪颗粒有机肥生产线。该项目从厂房设计、设备选型到安装调试,仅用时45天,目前已进入满负荷高质产肥阶段。
一、 项目技术背景
客户原材料为纯鲜鸡粪,含水率约60%-70%。针对鸡粪易发热、氨气重且含有大量未消化蛋白质的特性,源大工程师定制了“好氧发酵+高精粉碎+圆盘造粒”的成熟工艺,确保成品养分流失低、成粒效果好。
二、 生产线配置清单
工段环节 核心设备 功能优势 前期发酵 槽式翻堆机 (源大专利) 深度翻堆,供氧充足,腐熟快 核心造粒 新型圆盘造粒机组 成粒率达95%以上,操作直观 烘干除臭 转鼓烘干+脉冲除尘 低温烘干保肥,达标排放无污染 成品包装 全自动称重包装机 精度±0.2%,大幅节省人工成本 三、 山东案例现场实拍

年产3万吨鸡粪颗粒肥生产线成套现场

圆润饱满的鸡粪有机肥成品颗粒
四、 客户收益评价
该生产线日产商品颗粒肥约100吨,产品在山东本地林果及大棚蔬菜基地供不应求。客户表示:“源大重工的设备做工扎实,特别是翻堆和造粒环节非常稳定,出的肥颜色黑、硬度够,市场竞争力很强。”
想获取山东鸡粪颗粒线全套报价单?
拨打源大重工服务热线:185-9591-9777
我们为您提供免费的厂房布局图及投资回报分析方案!
-
312025/12
年产10万吨羊粪有机肥设备生产线 (内蒙古)
规模化羊粪资源化利用方案:双组造粒工艺,打造高产高效有机肥标杆
内蒙古作为我国重要的畜牧业基地,拥有丰富的羊粪资源。近日,由源大重工承建的年产10万吨羊粪有机肥生产线在内蒙古正式投产。该项目的落地,标志着当地在绿色畜牧业与资源循环利用方面迈出了坚实一步。
一、 项目需求与规划
由于客户原料供应量大,且羊粪中含有大量草屑、纤维,传统造粒工艺难以保证颗粒硬度。源大重工工程师为其设计了“多阶发酵+强力粉碎+双组转鼓造粒”的高配置方案,确保在寒冷季节也能保持稳定生产。
二、 生产线核心配置
工段 核心设备 技术亮点 前期发酵 大型槽式翻堆机 跨度大、深度深,发酵均匀 核心造粒 转鼓冷热双组造粒机 单台产量大,球度好,颗粒硬 烘干冷却 大型转鼓烘干系统 热效率高,针对内蒙古气候增强保温 除尘环保 重力+喷淋多级除尘 符合当地严苛的环评标准 三、 运行现场直击

图1:年产10万吨羊粪有机肥厂房外景

图2:核心设备——大型转鼓烘干机组
四、 效益评估
该生产线自运行以来,系统运行极其平稳。产出的羊粪有机肥颗粒密度大、色泽好,远销周边农业大省。客户评价道:“源大重工设计的10万吨线非常专业,真正做到了大产能、低故障。”
获取内蒙古羊粪生产线视频与方案
拨打源大重工专家热线:185-9591-9777
我们可为您预约近距离考察内蒙古、甘肃等地的项目现场!
-
312025/12
年产5万吨猪粪有机肥设备生产线 (河南开封)
猪粪无害化处理典范:自动化发酵、精准造粒,打造高产有机肥工厂
近日,由源大重工承建的河南开封年产5万吨猪粪有机肥生产线已正式交付投产。该项目通过科学的工艺设计,将规模化养殖场产生的猪粪转化为高价值的有机颗粒肥,有效解决了当地畜禽粪便处理难题,实现了环保与经济效益的双赢。
一、 项目概览
项目地点 河南·开封 年设计产能 5万吨 处理原料 新鲜猪粪、稻壳、生物菌剂 成品形状 圆球状颗粒 二、 核心生产流程
本项目采用了源大重工最新研发的自动化成套有机肥工艺:
-
高效发酵阶段:使用液压槽式翻堆机。通过深槽发酵工艺,快速提升堆体温度,有效杀灭病菌和虫卵,确保腐熟彻底。
-
粉碎与混匀:发酵后的物料经由半湿物料粉碎机处理,确保粒度均匀,随后进入卧式混合机调配氮磷钾营养元素。
-
成型造粒:选用新型有机肥造粒机。该机型成粒率高,产出的颗粒圆润饱满、抗压强度大。
-
烘干筛分:通过转鼓烘干机降低水分,多级振动筛分机确保成品颗粒规格统一。
三、 现场实拍展示
图1:自动化槽式翻堆发酵现场
图2:年产5万吨有机肥颗粒成型车间
四、 项目价值分析
该生产线的投产,不仅提升了客户对养殖废弃物的处理能力,其产出的优质有机肥在豫东市场极具竞争力。客户反馈:“源大重工的设备稳定性好,整线自动化程度超出了预期,极大节省了人工成本。”
想去开封现场实地考察?
拨打技术专家热线:185-9591-9777
地址:郑州市荥阳市工业园区·源大重工机械设备有限公司
-
-
302025/12
年产5万吨融雪剂挤压造粒生产线安装现场【河北沧州】
防腐型对辊挤压工艺,一键启停全自动控制,源大重工交钥匙工程
项目名称:河北沧州年产5万吨融雪剂成套造粒线
处理物料:工业级氯化钙、氯化镁混合物
核心设备:DZG-40型防腐挤压造粒机、全自动配料系统、脉冲除尘器、自动称重包装秤
投产时间:2024年11月一、 项目背景
客户位于河北沧州,依托当地丰富的盐化工资源,计划上马一套高标准的融雪剂加工项目。要求:1. 颗粒硬度高;2. 生产环境无尘;3. 设备必须具备极强的抗腐蚀能力。源大重工工程师多次实地考察,为其定制了“干法挤压”工艺方案。
二、 现场实拍图

年产5万吨融雪剂生产线整体布局(防腐输送系统)

核心动力:DZG系列防腐型对辊挤压造粒机
三、 工艺亮点
免烘干技术: 采用干粉直接挤压成型,产出的融雪剂颗粒水分低,省去了昂贵的烘干机和燃料成本。
深度防腐处理: 针对融雪剂的强腐蚀性,所有接触物料部位均采用316L不锈钢或高分子防腐涂层,使用寿命提升200%。
环保闭路系统: 全线配备多点脉冲除尘,确保车间内无明显粉尘外溢,符合当地环保环评要求。
四、 客户反馈
“源大重工的团队非常敬业,从初期的场地规划到后期的安装调试,全程都有工程师跟踪指导。目前设备运行稳定,出的扁圆颗粒在市场上非常受欢迎。” —— 沧州某化工企业负责人
想要考察该案例现场?或获取同款设计方案?
拨打源大重工技术热线:185-9591-9777
我们可以为您安排就近的工程现场实地参观!
源大重工·工程案例
Engineering-Cases.


