有机肥造粒生产线：整套设备配置与工艺全解析

一、 有机肥造粒生产线核心工艺流程

1. 菌种发酵工段（无害化处理）

这是决定肥料品质的第一步。物料通过槽式翻堆机或轮式翻抛机进行好氧发酵。在此阶段，物料温度升至60-70℃，杀灭病原菌、虫卵及草籽，水分降至40%左右。发酵周期通常为7-15天，完成物料的脱臭与熟化。

2. 精细粉碎与自动化配料

腐熟后的原料经由高湿物料粉碎机打破块状物，确保细度达到40-60目。随后，自动化控制系统根据客户配方，精准加入氮磷钾微量元素或微生物菌剂，确保营养均衡。

3. 新型造粒成型工段（核心关键）

根据颗粒要求，我们提供以下两种主流选择：

• 新型有机肥造粒机： 利用高速转动产生的机械搅拌力，使粉料直接成球，不加粘合剂，成粒率高达95%以上。

• 转鼓造粒机： 适用于大规模生产，通过蒸汽调节或水雾喷洒成粒。

4. 烘干冷却与成品筛分

造粒后的颗粒水分较高，通过转鼓烘干机低温干燥，随后进入冷却机降低温度，增加颗粒强度。筛分机将不合格的回料重新送回造粒工段，确保出厂颗粒大小一致。

二、 有机肥造粒生产线设备规格参考

三、 为什么选择源大重工有机肥生产方案？

四、 有机肥造粒生产线常见问题 (FAQ)

Q：建设一个中等规模有机肥厂需要多少钱？
   A：根据自动化程度和产量的不同，全套设备投资从十几万到上百万不等。建议点击下方按钮，由我们的工程师为您出具详细报价单。

Q：各种粪便原料的造粒工艺有区别吗？
   A：有。鸡粪、猪粪含水量和纤维质不同，在造粒机的选型和辅料添加比例上会有差异，我们提供针对性的免费技术支持。