融雪剂挤压造粒机性能参数解析

在融雪剂(氯化钠、氯化钙等)的生产过程中,对辊挤压造粒机凭借其无需烘干、成球率高、能耗低的特点,成为了行业内的主流设备。然而,面对不同型号的机器,大型工厂该如何审视其技术参数?

郑州市源大重工机械有限公司为您详述融雪剂挤压造粒机性能参数,帮您看透设备背后的核心竞争力。

一、 对辊挤压造粒系统工作原理

对辊挤压属于“干法造粒”。物料在两个反向旋转的轧辊间受到高压挤压成片,再经过破碎整粒系统成为均匀颗粒。

二、 核心性能参数深度拆解

选择融雪剂挤压设备时,以下四个维度的参数直接决定了您的投资收益:

1. 轧辊压力与线速度

• 参数意义: 融雪剂原料硬度大,压力不足会导致颗粒易碎、粉尘多。

• 源大标准: 我们采用液压调压系统,线压力可根据物料特性调节,确保挤压出的片料硬度高,成球率在 95% 以上。

2. 动力配置(电机与减速机)

• 参数意义: 动力是产量的保障。

• 源大规格: 针对年产 5 万吨的生产线,配备国标铜芯大功率电机。减速机采用硬齿面设计,能够承载瞬时的高扭矩输出,保证 24 小时连续作业。

3. 轧辊材质与防腐设计

• 参数意义: 融雪剂具有强腐蚀性。

• 源大技术: 轧辊采用优质合金精铸而成,表面经过特殊的渗碳或喷涂处理。机体接触物料部分选用不锈钢防护,防止盐蚀缩短寿命。

4. 颗粒形状与规格(模具参数)

• 参数意义: 市场主流需求为 2-5mm 颗粒。

• 源大定制: 辊皮上的球穴形状(枕头形、半圆、条状等)可根据客户品牌需求定制,分级筛可精准控制成品粒径。

三、 融雪剂挤压造粒机主流型号参数参考表

四、 为什么源大重工的造粒机更耐用?

1. 分体式安装: 维护方便,更换辊皮只需数小时,不耽误旺季生产。

2. 强化轴承座: 采用重型滚动轴承,承载力强,有效避免了融雪剂生产中常见的高负荷导致的轴承烧毁。

3. 技术服务 18595919777: 我们提供免费的物料试样服务,您可以邮寄原料到厂,查看挤压成型效果后再订购。

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选对参数,事半功倍。针对您当地的物料水分和细度,我们需要进行针对性的配置调整。

📞 源大重工挤压技术部:18595919777(微信同号)

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