随着环保政策的收紧和绿色农业的发展,大型猪场如何高效处理猪粪并实现资源化利用?年产3万吨猪粪有机肥生产线成为了目前规模化养殖场的首选。这个规模既能解决粪污环保压力,又能通过商品肥销售创造可观的利润。

郑州市源大重工机械有限公司为您深度解析该线的全套配置方案与核心工艺。
一、 产能测算与投资规模
年产3万吨颗粒有机肥,意味着日产约 100 吨。扣除检修与节假日,实际生产需达到时产 5-8 吨。该规模建议占地面积约 2000-4000 平方米,包含原料区、发酵区、生产车间及成品库。
二、 核心工艺流程解析
1. 预处理段:干湿分离
猪粪含水量高,首先需通过螺旋挤压固液分离机。
作用: 将粪便水分降至 60% 左右,达到发酵的基本条件。
2. 发酵段:无害化处理
关键点: 配合好氧发酵菌种,在 7-15 天内杀灭虫卵与病菌,实现粪便腐熟降解,消除异味。
3. 造粒段:成型核心
这是决定肥料卖相的核心环节,推荐使用新型有机肥专用造粒机。
优势: 该设备能处理腐熟后的高纤维猪粪,成球率高达 95% 以上,颗粒圆润硬度高。
4. 后处理段:干燥、冷却与筛分
5. 终端段:自动包装与码垛
电子包装秤: 实现 25kg/50kg 自动称重封口。
码垛机械手(可选): 进一步降低人工成本,提升企业形象。
三、 为什么选择源大重工的配置方案?
耐腐蚀升级: 针对猪粪的酸碱性,关键部位采用防腐钢材,设备寿命延长 2-3 年。
节能减排: 引进先进的粉尘处理系统,确保车间环境符合环评要求。
交钥匙工程: 免费提供厂房规划图、土建指导及后期生产技术支持。
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