融雪剂造粒生产线全套方案

随着冬季道路养护要求的提高,市场对颗粒均匀、流动性好、融雪速度快的环保型颗粒融雪剂需求激增。融雪剂(主要成分为氯化钠、氯化钙、氯化镁等)具有极强的吸湿性和腐蚀性,其生产线的设计重点在于**“防腐处理”干法造粒”**。

融雪剂造粒生产线全套方案

郑州市源大重工机械有限公司为您量身定制融雪剂造粒生产线全套方案,助力企业快速投产。


一、 融雪剂生产的核心工艺:对辊挤压技术

由于融雪剂原料易吸水、受热易分解的特性,传统加水造粒工艺(如转鼓造粒)后期烘干能耗高且易结块。源大重工推荐采用干法对辊挤压造粒工艺

  • 原理: 将混合后的干粉原料通过压力直接挤压成扁平状,再经破碎、整粒、筛分,直接产出颗粒。

  • 优势: 无需烘干系统,极大节省煤、电、气成本;颗粒强度高,运输过程中不易碎裂。


二、 全套设备配置清单(年产2-5万吨级)

生产工段核心设备推荐选型技术要求
给料粉碎笼式粉碎机针对氯盐块料设计,采用耐腐蚀合金刀头。
混合系统卧式双轴搅拌机关键部位加装高分子衬板,防止物料粘黏。
造粒核心对辊挤压造粒机轧辊采用优质耐磨合金精密铸造,耐腐蚀。
整粒分级滚筒/振动筛分机将挤压出的片状物料破碎并筛分成 2-5mm 颗粒。
成品存储防腐皮带输送机胶带需耐盐蚀,支架做喷砂除锈及防腐漆处理。
自动包装电子定量包装秤全不锈钢接触件,防止盐分腐蚀导致精度失准。

三、 方案的核心竞争优势

1. 深度防腐设计

融雪剂设备的寿命取决于防腐。源大重工在生产线设计中,凡是接触物料的部分(如提升机料斗、搅拌机桨叶、称重斗)均采用不锈钢材质或特殊的特氟龙防腐涂层

2. 自动化生产,省工省力

全线配备 PLC 变频控制,仅需 2-3 人即可操作整条万吨级产线。系统具备堵料预警及自动清灰功能,减少了人工清理频率,保障了生产安全。

3. 多功能扩展

该生产线除了生产融雪剂,经过简单参数调整,还可用于氯化钾、硫酸铵等复合肥的挤压造粒,实现“一机多用”,提高设备利用率。


四、 为什么选择源大重工?

办厂选设备,厂家实力是关键。

  • 实体制造: 欢迎亲临工厂考察对辊造粒机的挤压效果。

  • 技术背书: 10余年专业粉体造粒研发经验,解决物料咬合不顺、压片易碎等技术难题。

  • 定制热线 18595919777: 提供免费方案设计,协助客户办理环评与设备选型。


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