在对辊挤压造粒线的运营中,辊皮(模具)属于高价值易损件。其磨损程度直接影响造粒的成球率和颗粒美观度。源大重工根据多年售后经验,总结出以下延长辊皮寿命的核心技巧。

一、 原料“除铁”是重中之重
90%的辊皮非正常损坏是由铁块、石子等硬物闯入造成的。强烈建议:
在粉碎机前段和造粒机入料口安装强磁除铁器。
原料进入造粒机前需经过筛分,确保粒径均匀,无粗大杂质。
二、 科学调节对辊压力
很多操作工误认为压力越大成球越好,其实不然:
压力过大会导致辊皮疲劳损伤,增加轴承负荷。
应根据物料物理特性(粘合性、细度)寻找平衡点,以“成球刚好不散”为最佳压力值。
三、 润滑与间隙调整
良好的机械环境能有效减缓磨损:
定期注油:确保轴承座润滑良好,防止轴承晃动带动辊皮异常跳动。
间隙对齐:定期检查两辊之间的相位(球窝对齐度),错位作业会迅速磨平窝槽边缘。
💡 换代建议:
源大重工新一代辊皮采用特种合金钢锻造+真空热处理工艺,表面硬度达HRC58-62。如您的旧辊皮磨损严重,可提供尺寸定制高耐磨升级版辊皮。
配件定制咨询:185-9591-9777 王经理
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