生产工艺全自动融雪剂造粒生产线工艺详解
融雪剂颗粒的质量直接关系到抛洒均匀度与融雪效率。源大重工针对氯化钙、氯化镁及复合盐类物料易吸潮、腐蚀性强的特点，研发了成熟的对辊挤压干法造粒工艺。该工艺无需烘干，极大地降低了企业的能耗成本。
一、 生产流程图示
01. 自动配料多仓计量，确保成分精确配比。
02. 均匀混合双轴搅拌机消除物料分层。
03. 对辊挤压常温物理加压，瞬间成型。
04. 破碎筛分标准化粒径控制（2-6mm）。
05. 称重包装覆膜包装防止物料吸潮。
二、 核心设备配置参考
| 工段环节 | 核心设备 | 技术特征 |
|---|---|---|
| 原料处理 | 卧式双轴搅拌机 | 全不锈钢内衬，无死角混合，防腐蚀。 |
| 关键造粒 | DZJ对辊挤压造粒机 | 无需烘干，辊皮采用合金耐磨材料锻造。 |
| 分选系统 | 多级自洁式振动筛 | 自动清理筛网，确保不堵孔，产出率高。 |
| 环保配置 | 脉冲袋式除尘器 | 收集飘散粉尘，符合环保车间排放标准。 |
三、 工艺技术优势
超低能耗： 相比传统的圆盘造粒或转鼓造粒，由于不需要热风烘干，电力能耗降低 40% 以上。
颗粒物理特性好： 挤压生成的颗粒抗压强度高，在长途运输和机械抛洒过程中不易破碎粉化。
灵活性强： 可根据市场需求，通过更换压辊模板，生产圆球状、扁球状、不规则状等多种形状。
维护成本低： 整条生产线自动化程度高，仅需 2-3 名工人即可完成操作。
四、 结语
源大重工提供的融雪剂造粒生产线工艺，已在国内多个年产万吨级的化工厂投入使用。我们提供从设备选型、地基图纸设计到现场安装调试的一站式服务，助力您快速实现规模化投产。
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