年产10万吨是有机肥行业迈向规模化、品牌化的重要门槛。此类生产线对设备的连续作业能力及自动化程度有着极高的要求。郑州市源大重工机械有限公司凭借多年大型项目经验,为您打造集“智能中控、低能耗、零排放”于一体的标准化流水线。

一、 生产线核心工艺流程概览
实现10万吨年产能,必须保证工艺流程的高效衔接:粪污脱水 → 高温好氧发酵 → 自动配料粉碎 → 混合搅拌 → 强化造粒 → 工业级烘干冷却 → 智能筛分包膜 → 自动称重包装。
二、 关键设备详细介绍(年产10万吨级别配置)
1. 发酵系统:大型槽式液压翻抛机
特点: 跨度可达6-12米,翻抛深度大,配备全自动变频电控系统。
价值: 满足每日数百吨原料的处理量,确保发酵过程氧气充足,升温快,腐熟彻底。
2. 核心造粒:新型有机肥专用造粒机
特点: 采用搅拌与造粒相结合的原理,成球率高达95%以上。
价值: 专为大规模生产设计,颗粒硬度高,形状圆润,能够轻松处理猪粪、鸡粪等高有机质物料。
3. 热交换系统:工业转鼓烘干与冷却机组
特点: 直径大、筒体长,内部设有特殊升举式抄板。
价值: 配合热风炉高效利用热能,迅速降低颗粒水分,保证成品肥在长期存储中不结块、不发热。
4. 自动化系统:多仓电脑自动配料秤
特点: 传感器精度高,微机控制多种原料(如发酵料、化肥原料)精准配比。
价值: 确保每批次成品肥的氮磷钾养分含量完全符合国家标准,提升品牌口碑。
三、 投资年产10万吨生产线的核心优势
单位成本更低: 规模化生产有效摊薄了人工和能耗成本,市场竞争力更强。
环保系统集成: 标配脉冲除尘及除臭塔,轻松应对国家严苛的环保环评验收。
支持定制化: 源大重工根据您的场地(如长方形、L型厂房)提供最优化的平面规划图。
四、 合作案例展示
源大重工已在国内多个省份及海外地区成功交付多条年产10万吨级生产线。从畜禽粪污处理到生物有机肥加工,我们提供从厂房规划、工艺设计、设备安装到配方指导的“交钥匙”服务。
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