对辊挤压造粒机-DZ系列

1. 产品核心优势

• 常温干粉入料,省去昂贵烘干系统: 采用物理挤压原理,物料在常温下即可成型。无需配置大型烘干机和冷却机,不仅节省了大量电力和燃料成本,更大幅缩小了厂房占地面积。

  

• 高强度合金辊皮,耐腐蚀更耐用: 辊皮采用特种高耐磨合金材质精铸而成。针对融雪剂、氯化铵等强腐蚀性物料,我们提供防腐蚀定制辊皮,使用寿命较普通材质提升 2-3 倍。

• 颗粒形状多样,粒径精准控制: 辊皮模具可根据客户需求定制圆球状、枕头状、半圆状等多种形状。通过调节对辊间隙,可精准控制颗粒硬度与密度。

• 结构紧凑,传动效率高: 采用双轴联动传动设计,动力分配均匀,运行平稳且噪音低。整体框架式底座,安装简便,无需复杂土建。

2. 技术参数表

3. 常见问题

• H3:对辊挤压造粒机对物料含水量有什么要求?

• 答:该设备要求物料含水量较低,通常控制在 5% - 10% 左右。如果您的物料本身较干,无需加水即可直接挤压成型,这也是其被称为“干粉造粒机”的原因。

• H3:如何解决对辊造粒机颗粒不均匀的问题?

• 答:颗粒不均匀通常与入料流量和辊皮间隙有关。源大重工设计的给料部分带有强制搅拌功能,确保入料均匀;同时配合可调式轴承座,方便精准调校辊皮对齐度。

• H3:挤压造粒机适合哪些行业使用?

• 答:广泛应用于复合肥、融雪剂、选矿、化工粉末颗粒化、以及新型宠物猫砂(矿砂)的生产,是目前最经济的固废造粒方案之一。