作为有机肥生产线中的核心动设备，圆盘造粒机的运行稳定性直接影响到成品颗粒的质量与整线的产量。长期的重负荷运行以及肥料理化性质的腐蚀，对机械结构的损耗较大。源大重工（18595919777）为您整理了这份详尽的保养手册，助您降低故障率，提升生产效益。

一、 润滑系统的科学管理

圆盘造粒机的传动部分主要由减速机、大齿轮和轴承座组成。润滑是保养的重中之重：

• 轴承润滑： 轴承座内应每班（8小时）注黄油一次，建议使用锂基润滑脂，以减少高速摩擦产生的热量。

• 减速机保养： 新机运行初期，减速机在使用20天后应更换齿轮油，并清洗内部油污；随后每半年更换一次工业齿轮油。

二、 核心传动部件的检查

1. 齿轮啮合情况

大齿轮与小皮带轮齿轮的啮合间隙应保持在合理范围内（通常为0.5-1mm）。如发现啮合异响或震动剧烈，应检查底座地脚螺栓是否松动，并及时调整齿轮间距。

2. 传动皮带张紧度

定期检查电机三角带的松紧度。过松会导致丢转、产量下降；过紧则会加剧轴承磨损。建议按压皮带中部，下沉量在10-15mm为宜。

三、 圆盘清理与防腐保养

有机肥原料通常含有一定水分和酸碱性，对造粒圆盘有较强的腐蚀性：

• 每日停机清理： 生产结束后，必须清理圆盘内粘附的余料，防止物料结块导致下次启动时偏心运行。

• 刮板调整： 检查无动力刮板与盘底的间隙，间隙过大会导致物料粘底过厚，影响造粒效果。

四、 维护保养周期表