融雪剂造粒生产线的价格并不是固定的,通常取决于自动化程度、产量大小(时产/年产)以及核心造粒工艺的选择。

目前市场上,一套成套融雪剂造粒生产线的价格区间大致在 15万 - 80万人民币 不等。为了让您有更清晰的预算参考,源大重工为您细分如下:
1. 影响价格的核心因素
产量规模: 时产 1-2 吨的小型线与时产 10 吨以上的大型线,价格差异巨大。
造粒工艺: * 挤压造粒(推荐): 成本相对较低,无需烘干,适合融雪剂这种对含水量要求严格的物料。
圆盘/转鼓造粒: 产量大,但需要配备大型烘干机,整线造价更高。
自动化程度: 包含自动配料、自动称重、全自动包装系统的生产线比人工投料的生产线贵 5-10 万左右。
2. 不同规模参考报价表
| 生产线规模 | 核心设备配置 | 价格估算 (万元) | 适用场景 |
| 简易型 (1-2吨/时) | 破碎机 + 混合机 + 对辊挤压造粒机 + 简易包装 | 15 - 25 | 初次投产、中小规模加工 |
| 标准型 (3-5吨/时) | 自动配料 + 搅拌 + 双组造粒 + 筛分 + 自动包装 | 30 - 50 | 主流肥料厂、化工类加工厂 |
| 大型线 (10吨/时及以上) | 全自动生产线 + 多台并联造粒 + 智能控制系统 | 60 - 80+ | 规模型企业、市政集采供应 |
3. 源大重工提供的“融雪剂”专属方案优势
融雪剂(如氯化钙、氯化镁等)具有较强的腐蚀性。我们在设计时会特别注意:
防腐处理: 接触物料部分可选用不锈钢或防腐涂层,延长设备使用寿命。
对辊挤压技术: 无需加水干燥,直接干粉造粒,产出的颗粒硬度高、溶解快。
除尘系统: 融雪剂加工过程中易产生粉尘,我们配备脉冲除尘,确保车间环境达标。
这份“年产 3 万吨融雪剂挤压造粒生产线”是基于目前市场最主流、投资回报率最高的方案。
融雪剂(如氯化钙、氯化镁)具有高腐蚀性且吸潮快的特性,因此我们采用干法对辊挤压工艺。这种工艺的优点是:无需加水、无需烘干、即挤即出、颗粒硬度高。
年产 3 万吨融雪剂造粒线 · 核心方案清单
(以年运行 300 天,每天两班倒计算,约时产 5-6 吨)
| 步骤 | 设备名称 | 规格型号 | 数量 | 核心作用 |
| 1. 配料 | 自动配料系统 | 三/四仓式 | 1套 | 精确控制氯化钙、防锈剂等原料比例 |
| 2. 粉碎 | 立式链式粉碎机 | LP-800型 | 1台 | 将结块的原料打散,确保喂料均匀 |
| 3. 搅拌 | 卧式双轴搅拌机 | SJ-2000型 | 1台 | 连续式搅拌,使物料与添加剂充分混匀 |
| 4. 造粒 | 对辊挤压造粒机 | DZG-40型 | 2台 | 核心设备,将粉料强力挤压成型 |
| 5. 筛分 | 回转滚筒筛分机 | GS-1.2x4m | 1台 | 将成品颗粒与粉末分离,不合格品回流 |
| 6. 包装 | 全自动定量包装秤 | DCS-50型 | 1套 | 自动称重、封口,支持 25-50kg/袋 |
| 7. 输送 | 皮带输送机/提升机 | 防腐型 | 若干 | 全线自动化连接,减少人工 |
| 8. 电控 | 智能控制柜 | PLC系统 | 1套 | 整线一键启停,过载保护 |
🛠 为什么这套方案最适合您?
省电省煤: 对辊挤压是“干法造粒”,省去了燃煤/天然气烘干机,后期运行成本降低 60%。
防腐设计: 针对融雪剂的腐蚀性,搅拌机叶片和料斗均采用高锰钢或不锈钢材质,延长 2-3 倍使用寿命。
占地面积小: 不需要长达 20-30 米的烘干冷却筒,普通标准厂房即可安装。
颗粒耐运输: 挤压出的扁圆颗粒硬度大,在长途运输和播撒过程中不易破碎。
💰 预算预估
这套 年产 3 万吨 的标准自动化生产线,全套设备投资约在 35万 - 48万人民币 之间(具体取决于是否选用不锈钢防腐及自动化控制等级)。
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