融雪剂造粒生产线设备一般包括哪些设施？

融雪剂(如氯化钙、氯化镁、工业盐等)具有较强的吸湿性和腐蚀性,传统的加水造粒工艺不仅烘干成本高,且极易损坏设备。郑州市源大重工机械有限公司根据多年行业经验,为您推荐目前主流的**“干粉对辊挤压造粒工艺”**。本文将详细为您拆解整条生产线的核心设施。

一、 原料存储与配料设施

融雪剂通常由多种盐类和防锈剂复合而成。

• 核心设备:[防腐配料仓] + [自动配料秤]

• 技术亮点: 考虑到物料的腐蚀性,源大重工的配料系统接触部分可采用 304不锈钢 或 高分子防腐衬板,确保长效运行不生锈。

二、 混合工段

• 核心设备:[卧式搅拌机]

• 作用: 将各种化学组分强制混合均匀。该设备密封性好,有效防止粉尘外溢和物料吸潮结块。

三、 造粒工段:整线的核心

• 核心设备:[对辊挤压造粒机]

• 工艺优势:

1. 无需烘干: 采用常温挤压成型,物料干进干出,省去了昂贵的烘干机和燃料成本。

2. 强度高: 挤压出的颗粒密度大,硬度高,耐储存,不易破碎。

3. 形状可调: 通过更换辊皮模具,可生产扁圆、球形或枕形颗粒。

四、 筛分与回料设施

• 核心设备:[振动筛分机]

• 作用: 刚挤压出来的物料经过筛分,合格的颗粒进入成品区,不合格的小颗粒或粉料通过**[皮带输送机]**自动返回造粒机二次加工,实现零废料生产。

五、 后处理:抛圆(可选)

• 核心设备:[颗粒抛圆机]

• 作用: 如果客户对颗粒外观要求极高(要求纯球形),可以在筛分后增加抛圆工序,使颗粒更加圆润饱满。

六、 自动包装设施

• 核心设备:[防腐型自动称重包装机]

• 作用: 融雪剂通常以 25kg 或 50kg 规格装袋。源大重工的包装秤采用抗腐蚀传感器,配备自动缝包机,极大提升入库效率。

为什么选择源大重工的融雪剂线?

1. 针对性防腐: 针对氯化盐的特性,我们对设备关键部位进行特殊防腐处理。

2. 节能减排: 相比转鼓造粒,挤压工艺能耗降低 50%以上。

3. 快速建厂: 结构紧凑,对土建要求低,适合短时间内快速投产。